钨合金异形件及大制品制备技术

  随着国防、民用工业各领域对钨合金复杂形状零部件、棒材、管材需求增加，20世纪90年代中期中国对钨合金注射成形和挤压成形技术开始研究并应用到生产中，尽管起步较美国、欧洲等技术发达国家晚，但发展速度非常快。20世纪90年代中后期从美国、德国引进注射成形、挤压成形设备与技术，经过消化吸收，取得了突飞猛进的发展，先后自主研发了具有自主知识产权的石蜡基多组元黏结剂（如PW-EVA-HDPE-SA）[26]、油基塑料体系黏结剂（如Oil-PP-PS）[27]和（油+蜡）半固态改性黏结剂（如PW-Oil-EVA-HDPE-SA）[28]等，黏结剂从三组元发展到多组元，有效地控制成形缺陷。开发了溶剂脱脂+多步热脱脂技术，采用计算机模拟进行模具设计与缺陷控制也取得很大进步，大大提高了成品率，开发了多种钨基合金异形件如集束箭弹小箭、穿甲弹弹芯、钨环散弹、手机振子、鱼坠、钨铜电极等，以及直径为0.5~30mm的棒材、壁厚小于0.3mm的管材等多种系列产品[29]，且已经广泛应用在军工、机械加工、电子信息等领域。实现了注射成形和挤压成形设备国产化和低成本化，其制造成本仅为进口设备的1/10，形成了具有自主知识产权的系列先进近净成形技术，获得国家科技进步奖、省部级奖和国家发明专利多项，培养造就了一批专业技术人才，目前国内多家企业已建立了钨基合金注射成形、挤压成形生产线。

   与此同时，中国在CIP和HIP等静压近净成形制备钨合金大制品的研发生产与装备配套也取得显著进步，自主研制开发了大制品钨合金CIP、HIP等静压成形设备和大尺寸钨基合金制品的烧结设备。目前，中国已能生产出工作尺寸为覫690mm×1100mm的大型CIP冷等静压机，以及热区尺寸为覫260mm×700mm大型HIP热等静压烧结设备，并且已有数家中频炉厂家已经能够生产有效容积为覫650mm×750mm的大型中频炉烧结设备，烧结温度可达2300℃，烧结气氛可控。