掺杂钨钼

早期用于白炽灯的纯钨丝,当其在高温使用时 再结晶并形成一种晶界垂直于丝轴的“竹节”结构, 因完全脆化及“下垂”而破坏。A KS - 掺杂钨避免了 这种破坏形式,这种钨是在70 多年以前偶然地首次 生产,并为了用于2 500 ℃以上而作了改进。“掺杂 剂”是在氧化物被还原之前掺入其中的。一种典型 的掺杂是所谓的“A KS”掺杂剂,它是铝、钾和硅化合 物的混合物,还原以后,这些元素都混入钨粉颗粒 中。铝和硅在随后酸洗时被排除及烧结时被挥发, 在烧结棒中仅仅残留最大量为50 ～100 μg/ g 的元 素钾。由于钾在钨中是不溶的,所以它最终被封入 气泡中( 直径< 0. 1μm ,并且只有通过高于1 900 ℃ 退火粗化后才看得见) ,这是导致特别拉长和搭接的 再结晶晶粒的主要原因。 由于下垂不再是一个难题,所以这种材料也称 为“不下垂” 钨。这种丝材都是直径拉伸至5 ～ 15 μm ,而且获得大约500 MPa 的U TS 。 对于钼,用钾、硅掺杂(金属组织内残留150～ 300μg/ g 钾,500 ～ 900 μg/ g 硅及300 ～ 500 μg/ g 氧) 具有与掺杂钨类似的效果。由于这种掺钾、硅的 钼是在比钨的烧结温度更低的温度下烧结,所以少 量的添加剂以可变形的钾- 硅氧化合物形态残留。