重钨合金的热处理工艺

   高密度钨合金 以 钨(W)为基，加入其他合金元素组成的合金。又称重钨合金。1935年首次采用液相烧结法制得钨镍铜 (W一Ni一Cu)合金。60年代这种合金获得了广泛应用。 70年代以后，高密度钨合金成功地用作穿甲弹弹芯材 料，并成为工业生产中的重要工程材料。 高密度钨合金一般含钨85一98%。合金元素主要有镍(Ni)、铁(Fe)、铜(Cu)。

通常分为两大类。

①钨镍铜系合金:Ni和Cu形成固溶体(或称基 体相)。Cu能降低W在固溶体中的溶解度，避免形成钨镍八Y一Ni)金属间化合物;还能降低固溶体的熔 点，保证W相更好地被基体相浸润。合金成分中Ni: Cu多为3二2。

②钨镍铁系合金:合金成分中的Ni:Fe 为7二3。通过真空热处理后可以改善机械性能，并可进行塑性加_儿与W一Ni一Cu系比，合金的强度明显提高。此外，根据使用要求，还发展了W一Ni一Mo、W- Ni一Cr和W一Ni一Co系合金。 高密度钨合金通常通过棍粉、压制和烧结制成在 烧结过程中，烧结温度高于合金中基体相的熔点而产生 液相，加速了合金的烧结过程，使合金迅速致密化并接近于理论密度。为进一步改善合金性能，还采用热处理 和塑性加工。工业上常用旋锻工艺改善合金组织结构。 高密度钨合金具有高密度、高强度、良好的塑性和切削加工胜能、良好的导电性和导热性，膨胀系数低，· 耐蚀性和抗氧化性好，对射线有极好的吸收能力，可焊性良好。主要用作陀螺仪转子材料、平衡配重材料、穿 甲弹弹芯材料、仁模具夹具材料、屏蔽材料和仪器仪表材料等。