中国钨加工产业走向高端发展
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2008年钨品出口年均匀综合价格34287美元/吨金属,是1998年7414美元/吨金属的4.62倍;2008年出口硬质合金3924.8吨(什物量),比2000年的1508吨增长160.27%。从市场分析看,高技术含量、高附加值钨深加工产品的竞争将更加激烈。
与钨紧密联系关系的行业将继承拉动钨需求增长。根据海关数据统计,2006年-2008年钨品出口年均匀综合价格不乱在3万美元/吨金属以上。可以预见,未来钨加工领域,特别是精深加工领域的市场竞争将越来越激烈。
如:近年来,全球五大硬质合金刀片、工具及工程机械公司纷纷在中国投资建厂。
2008年消费有所下降,消费量为63100吨。在新材料研究与加工方面,高机能产品、提高前辈的工艺技术及装备将是发展趋势。因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义,发达国家纷纷将钨列为重要的战略金属,毋庸置疑,世界对钨战略资源的争夺和精深加工领域的将越来越激烈。
毋庸置疑,世界对钨战略资源的争夺将越来越激烈。如德国MD53型钨合金穿甲弹的弹芯材料,其静态抗拉强度达1600MPa,2000m 射程穿甲厚度达900mm。 2003年全行业销售收入突破100亿元,2008年达到39l亿元,利润38.4亿元。
因为世界钨资源的稀缺性及其特殊战略意义,发达国家纷纷将钨列为重要的战略金属,并常年保持一定量的贮备,特别是美国、日本等发达国家都在加大贮备。
这些工艺促进了多种高机能新型硬质合金材料的问世。跟着交通运输和电子信息工业的高速发展,钨丝、钨材等产品的需求将保持增长。据中国钨协统计,2009年底,55户钨冶炼企业的APT出产能力为18.0万吨;70户钨粉出产企业的钨粉出产能力 6.16万吨;199户硬质合金出产企业的硬质合金出产能力3.49万吨,是2000年的3.88倍:34户钨丝出产企业的钨丝出产能力达到400亿m,是2000年的4倍。在经济全球化的大背景下,近几年来国外以钨为主的企业不断加大对钨开采和冶炼加工项目的投资,建立遍布世界各地的出产销售体系和网络,并通过收购、吞并等方式,不断扩大产能和市场份额,已形成以这些公司为核心的出产、研发、销售一体化格式。
钨加工产品向高机能、高精度、高附加值发展。
纳米材料、纳米结构涂层、镀膜涂层技术等在硬质合金刀具和工具中的应用以及超细硬质合金将是硬质合金产品的发展方向。但市场需求旺盛未来的发展趋势是加工产品向高端发展。其资本实力、技术水平、经营理念和营销战略显著优于中国企业。越来越严苛的加工要求需要不断改善加工前提及改进刀具设计,并促使刀具材料和涂层技术的不断发展。中国产业化、城市化进程的快速发展,钢铁产业、汽车产业、装备制造、交通运输、电子信息、矿山采掘和能源等工业对高机能硬质合金的需求将不乱增长,硬质合金消费量超过钨消费总量的50%。
株洲特优新材料有限公司:一直致力于钨、钼、钽、铌、钛等制品的生产与开发。产品包括钨合金系列、钨制品系列、钼制品系列、钽制品系列、铌制品系列、稀有金属系列、硬质合金系列等产品。